，用砂紙打磨接頭接觸面；用不銹鋼焊條焊 接加熱元件；更換保險(xiǎn)絲。

2.儀表數(shù)據(jù)異常的可能性：儀表集成電路損壞；可控硅電器燒毀

。 維修方案：更換儀器和可控硅。

3.臺(tái)車移動(dòng)不暢，有阻力:爐內(nèi)階梯磚和臺(tái)車階梯磚被擦死

；導(dǎo)軌凹.太光滑；傳動(dòng)鏈太松。

維修方案:調(diào)整傳動(dòng)鏈長度

；檢查卡住位置，磚是否移位，磚復(fù)位；用焊條補(bǔ)平。

4.保溫性差:臺(tái)車進(jìn)入不到位；爐門與爐口不接近

。

維修方案：檢查爐門間隙是否過大

，及時(shí)維修；調(diào)整爐門滑輪，使?fàn)t門關(guān)閉時(shí)緊密。

為了防止臺(tái)車退火爐出現(xiàn)故障

，臺(tái)車退火爐操作員也要注意平時(shí)的臺(tái)車爐維護(hù)，這一點(diǎn)也是非常重要的

 臺(tái)車退火爐的日常維護(hù)：

         ⒈操作人員在修理之前要熟悉電爐及其輔佐設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能

，配電體系、控制體系的布置及安全裝置的位置，操作工藝和安全操作規(guī)程。
         ⒉日常使用臺(tái)車爐設(shè)備時(shí)要檢查設(shè)備的電源是否正常

，是否有斷電、短路或裸線等情況

，臺(tái)車式退火爐廠家建議大家定時(shí)檢查接地裝置接線處的觸摸是否良好

，檢查加熱元件是否有損壞的同時(shí)，各銜接處的觸摸是否良好

，檢查溫控體系是否有不正常的現(xiàn)象，檢查爐門升降

、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

。
         ⒊帶有腐蝕性、揮發(fā)性

、爆炸性氣體的工件禁止進(jìn)入爐體加工

，避免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
         ⒋電爐不得C溫運(yùn)轉(zhuǎn)

，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命

。
         ⒌電爐使用時(shí)操作人員不得擅自脫離崗位，有必要隨時(shí)留意電爐的工作狀況是否正常

。
         ⒍工件均勻堆放

，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
         ⒎禁止野蠻操作

，工件應(yīng)輕放

，避免沖擊。
         ⒏氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需鏟除

，可用鋼絲刷刷下

。
         ⒐電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，有必要先堵截加熱元件電源

，以確保操作人員的安全

。
         ⒑電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折

，避免斷裂

。
         ⒒爐膛的氧化物應(yīng)常常清理

，至少每周一 次或五爐次一 次。爐底板下可用壓縮空氣吹

。
         ⒓留意事項(xiàng)：電爐電動(dòng)機(jī)需定時(shí)檢查

，增加潤滑油等，留意使用安全

，傳動(dòng)軸套處有必要常常檢查增加潤滑油

，以防因缺油而損害軸套，臺(tái)車式退火爐廠家提醒大家還要定時(shí)檢查加熱元件的使用情況

，定時(shí)檢查外表

、熱電偶的使用情況，防止因外表

、熱電偶的誤差造成測溫不正確

。

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