臺車式淬火爐的工作原理和結構
發(fā)布日期：2020-7-3 類別:行業(yè)新聞 瀏覽量: 3546 次
叉車式臺車淬火爐（快速淬火爐）
范圍 ：臺車式淬火爐（簡稱臺車爐）是JN型周期式作業(yè)爐 ，主要適用于鋼廠
、特鋼、機械加工
、化機
、重工
、冶金冶煉
、鑄造、鍛造
、法蘭環(huán)件
、鋼構件、拉絲
、HB設備、機械配套企業(yè)
、裝載機
、柴油機、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用
。
溫度要求：臺車爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分
，高溫爐上限使用溫度在1200℃以內
，中溫爐在950℃以內，低溫回火爐在650℃以內
，分別根據各自的產品特點選用
，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨
。
控制：控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)
、模塊，電子數顯
、智能數顯
、電腦、PID
、PLC、遠程控制
、集中控制
、編程控制，記錄有中園圖
，長圓圖多點有紙記錄儀
、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。
結構：結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體 ，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱
，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作
，爐門、臺車采用機械傳動
；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備
。
熱處理產品：適合各種各樣的加工件產品熱處理 ，如：不銹鋼固熔
、高錳鋼淬火、閥門
、法蘭環(huán)件
、壓力容器、軋棍、鋼管
、鋼絲、鋼球
、鑄件
、鍛件、鑄鐵
、軋輥
、葉片、高速鋼
、工具鋼、汽車車橋
、柴油機變速箱
、礦山機械、裝載機橋臂等各種產品淬火調質
、退火、回火
、正火熱處理之用
。
500KW臺車式淬火爐
臺車式淬火爐的工作原理如下：
臺車爐可以移動之外還能可以傾斜，所以跟一般的臺車爐有區(qū)別，操作之前，臺車爐在爐外裝料，需加熱的工件通過吊車放在臺車的爐底板上或Z用的墊鐵上，然后由鏈傳動機構將臺車送入淬火爐內進行加熱，加熱后電動機將臺車拉出爐外，再起動傾斜裝置卸料，電動機構可將臺車翻轉一定角度。將工件快速倒在側面淬火池內淬火。不需基本的安裝，放在水平地面就可以使用。
300KW臺車式淬火爐
臺車式淬火爐的結構是由以下四部分：
1、加熱爐體：爐體是由型鋼、鋼板焊接成長方體。爐襯采用JN型結構，升溫快，相對磚式爐膛JN40%左右，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料，使用Z用設備制成。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
2、加熱元件：采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀，分別吊掛在爐的兩側、前后，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。
3、移動式裝料小車：臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用高鋁耐火磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結構和接觸雙密封，臺車開出，均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復臺車行走機構電源。
4、電器控制系統(tǒng)：整臺電爐分多區(qū)單獨控溫，每個溫區(qū)有一支熱電偶控溫及溫度檢測，控制方式為程控PID自動調節(jié)
，采用可控硅過零觸發(fā)電路進行溫度調整，過零觸發(fā)
。采用智能數顯表溫控儀可以對溫度設定
、修正、數顯
、控制及C溫后聲光報警
。
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