罩式退火爐的退火工藝
發(fā)布日期：2020-6-14 類(lèi)別:電爐技術(shù) 瀏覽量: 3692 次
安徽大新工業(yè)爐有限公司為大家講解罩式退火爐的退火工藝
A. 加熱速度的確定鋼的加熱速度主要決定于鋼的導(dǎo)熱系數(shù)的大小。鋼中碳含量和合金含量對(duì)熱傳導(dǎo)影響較大。如它們的含量高
，則導(dǎo)熱系數(shù)小，加熱速度就要適當(dāng)慢一些
，避免內(nèi)外溫度差過(guò)大而造成組織和性能的不均
。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加限制的
。根據(jù)在結(jié)晶過(guò)程的原理
，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內(nèi)部組織無(wú)顯著變化
，軋制過(guò)程中被拉長(zhǎng)的晶粒剛剛獲得恢復(fù)
，尚未形成再結(jié)晶，因此在此區(qū)間鋼的加熱速度越快越好
。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度
，加熱速度對(duì)帶鋼的性能和表面質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。一般規(guī)定升溫速度以30～50℃/h為宜
，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下期間
，正是再結(jié)晶形成階段，因而在這個(gè)溫度區(qū)間加熱速度必須予以控制
。
B. 保溫溫度和保溫時(shí)間的確定鋼的再結(jié)晶溫度不是固定的某一溫度，它同帶鋼內(nèi)部組織狀態(tài)有關(guān)，實(shí)際生產(chǎn)中的再結(jié)晶溫度是在570～720℃范圍內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品選擇的
。保溫溫度及保溫時(shí)間主要依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
、技術(shù)條件及鋼種和帶鋼的厚度來(lái)確定。保溫時(shí)間
、保溫溫度還與卷重
、帶鋼厚度有關(guān)，卷重大
、鋼板厚
，則保溫溫度高，保溫時(shí)間也要長(zhǎng)
。對(duì)易產(chǎn)生層間粘結(jié)缺陷的鋼質(zhì)和薄規(guī)格的帶鋼
，保溫溫度可適當(dāng)?shù)托貢r(shí)間可短些。
C. 光亮退火要使帶鋼無(wú)脫碳 、無(wú)氧化必須進(jìn)行光亮退火
。退火鋼卷防止氧化的關(guān)鍵性問(wèn)題是必須使保護(hù)罩內(nèi)的壓力滿足工藝要求。另外
，還要認(rèn)真搞好冷吹和熱吹
。冷吹和熱吹的目的是利用保護(hù)氣體驅(qū)走內(nèi)罩中的空氣和鋼卷帶進(jìn)的油氣水分。熱吹的作用是除了將內(nèi)罩中的殘余氣體進(jìn)一步趕盡之外
，更重要的是將板卷帶來(lái)的乳化液產(chǎn)生的油煙
、水蒸氣等有害物質(zhì)全部驅(qū)走吹凈，避免玷污鋼板表面而降低鋼板表面質(zhì)量
。
新聞詳細(xì)
服務(wù)熱線
地址 : 安徽省廣德縣東亭鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
